數控折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用。液壓折彎機可以對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可...

數控剪板機的機架采用鋼板焊接結構，由左右墻板、工作臺、壓料梁和橫梁等部分焊成框形結構，具有良好的剛性。左右油缸分別裝在左右墻板和壓料梁上部的支座上，下刀片固定于工作臺上。工作臺左側裝有側向擋料機構（帶有前擋料機構），擋塊定位，用標尺計數。側向擋塊與下刀口垂直度可通過托料臂下方的緊定螺釘來調節。

液壓折彎機采用自由彎曲工藝，滑塊運動行程可由相應的刻度盤設定，后擋料機構（雙軸）及滑塊機械限位裝置可實現數字控制。當工作模式選擇開關撥到自動操作檔時，其滑塊的運動方式為：踩下腳踏開關，滑塊快速下降到工作行程切換點，改用慢速下壓彎曲成形；到達設定下止點后（此時腳踏開關已放開），自動返回停于上止點。

剪板機作為數控機械中的常見設備，它采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。壓料裝置是把被剪切板料緊固地壓緊在工作臺上，以免在剪切時產生移動和跳動...

折彎機是應用在工業生產企業生產車間的機器，在進行鐵質板材加工時具有良好的性能，取代了人工低效率的加工，給企業節省了人力資金投入，折彎機的功能有很多，在使用過程中也很方便。它是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼...

液壓剪板機按其刀架運動方式不同分為直線式和擺動式。直線式結構比較簡單（狀如閘門，故又稱閘式），制造方便，刀片截面為矩形，四個邊均可做刀刃，故較耐用。刀架在剪切時圍繞一固定點做擺動運動，優點是上、下剪刃之間的摩擦及磨損較小，刀片變形小，剪切精度高。當機器左端油缸上腔進油時活塞下降，而同時其下腔的油進入右端油缸的上腔使活塞下降，從而保證了刀架的平行移...

數控折彎機，采用塑料板材折彎塑料板材直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產周期。H型模具，其結構較之前兩種有很大不同，其為杠桿式結構，一般用于大噸位數控折彎機模具，通過杠桿放大原理，把力放大。模具床的主要特點：鋼板焊接結構...

數控剪板機對于當今科技發展的時代，是很重要的，從滿足提高工作效率來說，由于剪板機的出現，讓很多大中型企業在生產成品中看到了曙光，采用剪板機投入到生產車間，再也不必為自己的產品在市場上供不用求而煩悶了，在加工諸如像金屬和非金屬板材等方面起了很大的作用。再者剪板機對于一些需要加工的板材又起到了快速剪切的用處，比如們傳統的剪切木材用得比較多的是用拉鋸的...

液壓折彎機根據同步方式的不同可分為扭軸同步、機液同步，和電液同步。根據運動方式的不同分為上動式、下動式。主要應用鈑金行業,如,汽車,門窗,鋼結構等的折彎,成型；對金屬薄板料進行V型開槽等領域。其結構及工作特點是全鋼焊接結構，振動消除應力，機器強度高、剛性好。液壓上傳動，平穩可靠。機械擋塊，扭軸同步，精度高。后擋料距離、上滑塊行程電動調節，手動微調，數字...

剪板機在剪切加工中，剪板機剪切板料邊緣受板材內應力、上下及前后剪切力和剪切塑性彈性變形等諸多因素影響，使得邊緣線直線度很有可能達不到規定要求，而刀具變形量是影響板料剪切邊緣的重要因素，因此要對刀具變形量進行調節。刀具變形量的調節方法是通過連接刀具的頂拉螺栓的頂進和回拉來控制刀具邊緣曲線的改變。目前，大多數企業對剪板機刀具變形量調節是由人工進行調節...

折彎機是鈑金行業工件折彎成形的重要設備，其作用是將鋼板根據工藝需要壓制成各種形狀的零件。主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統提供動力，電氣系統給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現板料的折彎。左右立柱、工作...

液壓剪板機單個工作循環主要動作過程：開機--夾緊壓塊和刀具回到初始位置--送料--夾緊板料--剪切板料--裝入成品料車--夾緊壓塊和刀具回到初始位置。各個動作的工作及驅動過程：啟動液壓系統并升壓到工作壓力，夾緊壓塊和刀具回到初始位置。

數控折彎機選購是先考慮的重要事項是您要生產的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務的機器。仔細考慮材料牌號以及加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16，長度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應該考慮一臺150噸位的機床。假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸...

剪板機在汽車、工程機械、航空航天等行業中得到了越來越廣泛的應用。隨著人們對產品的要求越來越高，對機床的性能也提出了更高的要求。剪切刀片分別安裝在上、下刀架上，刀架的剛性直接影響著刀片的剛性，從而影響著被剪切鋼板的精度，因此對刀架剛性的研究顯得十分重要。

數控折彎機的液壓系統在一定程度上能夠減少工程成本，節省操作時間，并提高工作效率，從實際角度出發，發現自身的問題，并根據相關的具體故障信息找到處理措施，利用科學的手段，在原有的技術方法上面進行創新，不斷地對數控折彎機液壓系統進行維修和改善，較大程度上發揮數控折彎機液壓系統的特色優點。

液壓擺式剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。

液壓板料折彎機的主液壓缸，包括端蓋、缸體、外活塞桿、法蘭套、內活塞桿、螺桿套、螺母和壓蓋；端蓋固定設于缸體的一端，螺桿套、螺母和壓蓋固定設于缸體的另一端，外活塞桿設于缸體內，法蘭套蓋于外活塞桿的活塞端，內活塞桿的活塞端伸進外活塞桿內，內活塞桿的桿端固定安裝于端蓋，內活塞桿內開有油道。

液壓折彎機采用全鋼板焊接拼裝結構，并經消除應力處理，剛性好、精度保持長久。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。確保用戶熟悉剪板機性能。機器采用雙油缸控制滑塊上下運動結構，具有快下，快進控制功能。機器采用機械扭軸或電液比例閥，控制滑塊的平衡、同步。滑塊導軌采用滾動或滑動，可調節其間隙，使滑塊運動平穩、可靠。

數控擺式剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。回程一般靠氮氣，速度快，沖...

扭軸數控折彎機上數控系統的應用不僅能提高其性能，并使其有結構緊湊、易于操作、可靠性高的優點，具體體現在以下幾個方面：采用伺服電機對后擋料及油缸行程位置進行高精度定位控制；具有單向或雙向定位功能從而能有效消除絲杠傳動間隙提高定位精度；后擋料及滑塊位置具有自動尋參及斷電后自動記憶實際位置的數值功能；具有單步、多步編程功能，設置完后可實現自動運行。