液壓剪板機按其刀架運動方式不同分為直線式和擺動式。直線式結構比較簡單（狀如閘門，故又稱閘式），制造方便，刀片截面為矩形，四個邊均可做刀刃，故較耐用。擺式剪板機的刀架在剪切時圍繞一固定點做擺動運動，優點是上、下剪刃之間的摩擦及磨損較小，刀片變形小，剪切精度高。

數控折彎機制造技術的不段發展,以其定位精度高、方便、零活的擾度補償,加工產品一致性好等優點,日益受到廣大鈑金制造企業的青瞇。但在有限的情況下,如何更好地使用并充分發揮其功能和優點,已成為使用者關注和迫切需要解決的問題。

數控剪板機按驅動方式分為機械式和液壓式，按其結構形式可分為閘式和擺式。目前，數控液壓閘式剪板機以其結構和性能特點得到越來越廣泛的應用。相對于傳統的擺式剪板機利用兩側內置液壓油缸帶動上刀架進行擺動剪切驅動方式，數控閘式剪板機驅動系統結構設計更加合理。

液壓折彎機系統故障種類多種多樣。這些故障有的是由某一液壓元件失效而引起的；有的是系統中多個元件的綜合性因素造成的，有的是液壓油選擇不當和液壓油被污染造成的；也有的是機械、電器以及外界因素引起的。

針對剪板機零部件老化的處理。由于其由于使用周期過長，部件已經出現老化現象，多個部位已經開始漏油，主系統壓力也多次出現不到位的現象。在檢查過程中發現多處油路油管的以前的焊接過的地方存在開焊的現象，管接頭連接處也存在漏油的現象。為此，針對開焊漏油的部分重新焊接，管接頭部位更新更換密封。

數控機床加工零件，首先要將被加工零件的圖樣及工藝信息數字化，用規定的代碼和程序格式編寫加工程序，然后將所編程序指令輸入到機床的數控裝置中。數控裝置再將程序（代碼）進行譯碼、運算后，向機床各個坐標的伺服機構和輔助控制裝置發出信號，驅動機床各運動部件，控制所需要的輔助運動，加工出合格零件。

液壓剪板機是車間的重要設備，隨著生產任務的增加，壓剪板機使用時間增加可能會導致其出現故障，因此減少設備故障率就成為車間精益制造工作的重點工作之一。

數控折彎機的折床上模又稱折刀,分整體式和分割式兩種,用分割模可以組合成不同長度的折彎長度，上模按類型分為:直刀,彎刀,圓弧刀,特殊刀四種。

數控剪板機上下刀片間的間隙需經常調整，以適應被剪板料厚度及材質的變化。且剪板機刀片間的間隙，不僅直接影響著被剪板料的斷口質量，還嚴重影響著刀片及整機的使用壽命。間隙合適，被剪板料能得到良好的斷口質量，剪切力也相對減小，有益于延長刀片及整機的使用壽命；間隙太小，將加劇刀片磨損；間隙太大，會使板料撕裂。可剪大板厚6mm，大板寬為3200mm，具有刀片間隙自動...

液壓折彎機系統主要在設備設施使用和處理方面容易出現問題，造成這種情況的原因很多，首先員工對操作技術方面的內容掌握不全面，對故障不能進行很好的預測，由于處理的方法和手段有限，導致了很多員工對于電源的操作程序步驟不夠了解，加大了故障發生的機率，針對這種情況公司應該加大員工的培訓力度，整體提高員工的職業素養水平。

剪板機隨著著科學技術的發展及制造技術的提高，以及社會對產品多樣化的需求不斷擴大，產品的更新換代非常之迅速，產品品種的多樣化，使得剪板機出產規模已由過去的大批量出產方式為主轉向以中、小批量輪番出產占主導地位的局面，促進了數控機床的發展。

折彎機設置有固定于工作臺上的連接板，連接板的下部一側固定安裝有鎖刀塊，鎖刀塊的上部插設有斜塊；連接板的下部另一側連接設置有可上下翻轉的壓板，在朝向鎖刀塊的壓板的內側下端面上設置有一凹槽，凹槽內容置有可拆卸的彈性防松條；壓板的外側中心處設置有偏心手柄，在搖動偏心手柄時，壓板的下端能夠向鎖刀塊進行翻轉偏移，從而夾緊鎖刀塊與壓板之間的模具。結構簡單、使...

液壓剪板機采用的是液壓傳動，為了保證剪切滑塊兩端的同步運動而采用等徑串聯同步結構。壓料缸為并聯，為保證壓料一剪切滑塊下行→剪切滑塊返回→壓料器放松返回的順序動作，在油路中加一單向順序閥。主泵為自動變量泵，根據剪切力的大小自動調整油泵的輸出流量和壓力。為保證液壓系統安全運轉，油路中加兩個溢流閥分別限制主油路和控制油路壓力。因此，在超負荷剪切時，滑塊...

數控折彎機是廣泛應用于板材加工的設備。為了提高生產過程的自動化水平，并滿足加工精度越來越高的要求，將原有的折彎機進行技術改造，實現數字控制，對于提高生產效率，提高板材加工的精度和質量，具有十分重要的現實意義。加工過程中，后擋料架首先移動至某一位置確定折彎板材的長度，滑塊由液壓裝置驅動并根據所需折彎的角度下降至一定深度對板材進行折彎加工。

數控剪板機電氣控制系統，其可編程控制器PLC包括CPU模塊、模擬量模塊、HMI人機界面，CPU模塊的高速計數端口分別與伺服驅動器、刃口間隙調整電機的輸入端、電磁閥的輸入端相連接，CPU模塊具有高速計數功能和高速脈沖輸出功能。

隨著社會在進步時代在發展，我國工業也在不斷的壯大。在工業發展中，尤為重要的工具就是機器，只有工程師設計出好用的機器，才能幫助工人快速完成他們的作業，從而提高工人的工作效率，而液壓折彎機?在機械行業中依然扮演著重要的角色，其組成既包括液壓系統也包括機械系統。

液壓剪板機按剪刀的形狀分類分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。

數控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

自動送料剪板機可解決現有因結構因素存在的剪切寬度調節麻煩、精度低，同時，也是克服現有不能自動送料所存在的勞動效率低、工人勞動強度高的缺陷。

折彎機是設置在兩端的絲桿傳動機構驅動滑塊到達預設的位置后工作，中部的絲桿傳動機構繼續驅動滑塊移動一段距離，補償滑塊與機架負載時的彈性變形，實現其雙向撓度補償；工作臺與滑塊的撓度補償值，由機架、滑塊的剛性與工件決定，可實現數字控制、實現其雙向撓度的自動補償。